生产管理

MES的生产管理,通过对生产的精细化管理实现生产的可视化,透明化。它包含制造执行过程中的工单全生命周期管理,物料,生产转移,报工 ,过程数据采集,过程防错与预警,生产追溯全过程,连接管理层与执行层,进行信息互通,提高生产效率与企业经营效益。

监控中心

通过现场数据采集,汇总各种生产指标。

在可配置的监视看板中实时刷新显示各种预配置的关键生产指标,如:工单达成率、车间产线产量、缺料物品、生产检验合格率等。

监控的指标可通过短信、微信、邮件方式实时推送给相关人员。

智能预警:监控指标超出警戒值时,自动触发报警。

工单全生命周期管理

工单的发布、开始、冻结、完工、关闭等状态管控

工单作业过程中,在制品与完工状态实时统计

工单作业过程中各种数据的采集记录,实现透明化管理。

资料管理

工厂资料,客户资料,品质资料,设备资料等的设置,修改,维护。

生产投料

根据生产工单信息,应用PDA扫码上料对料,有效防错;记录生产实际使用的物料批次、数量,关键部件信息记录。

生产报工

生产工位(生产员)通过PDA/手机/平板等移动设备就可实时提交报工数据。

生产转移

在制品在此工序完工后,生产工位(生产员)通过移动端扫描工单条码,填写数量向下一道工序转移;生产转移按照工艺流程顺序进行转移,能有效防止生产跳站。

制程过站数据采集

记录生产过站数据(车间、站点、设备、人员、生产数量、不良数量等),直观了解产品生产全周期的信息。

JIT缺料报警

在生产过程中发现缺料时,应用PDA提交缺料报警,并填写缺料数量,相关人员会补齐相关物料。生产人员无需走动,便可提交缺料报警,具有即时性与灵活性,大大提高了工作效率。

生产追溯

支持建立完整、准确的数据和文档。

实时采集生产过程中各自动化检测设备的检测数据,监控生产过程中的品质状况

实时采集生产车间产品生产,建立完整的产品-配件追踪追溯体系,质量信息的全程可追溯、和对比分析

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