家具行业解决方案

MACHINERY SOLUTION
方案概述

家具产品结构复杂、种类繁多,产品更新换代的周期也较短,款式变化快、物料种类繁多,规格多,它的规格和放置家具的场所相关性大,这就给基础数据收集整理工作带来了较大难度。家具行业所用的材料特性差异较大,规则材料、不规则材料都被大量使用,特别是实木材料,本身是家具生产所必需的材料,但是受树木生长的制约,无法统一材料规格。这些因素给材料编号、单位换算、用量分析、材料采购及库存管制都带来许多困扰。

方案架构
智能化的仓储管理
出入库,智能盘点,保持库存精准,仓库防呆。
可视化看板
与ERP系统的深度联动,应用看板展示实时生产品质等状况。
透明化生产管理
生产投料,转移,报工,生产实时透明化管理。
设备管理
设备检修,保养,设备统一管控,设备的全生命周期管理。
全程产品追溯
支持正反向的全追追溯,减少产品召回损失。
完整品质管理体系
建立检验标准,实现可追溯的全过程品管。
家具行业解决方案
方案价值
  • 条码化管理
  • 无纸化作业
  • 灵活性强
  • 可移动
  • 数据实时
  • 库存精准
  • 盘点周期缩短
  • 高效协作

条码扫描、无纸化仓库作业,减少人工错误。实现条码化、无纸化、可视化、智能化管理;灵活的盘点功能:循环条码、即时盘点、整仓盘点、空位速盘;可以与ERP系统深度联动:所有仓储进出单据及时采集反馈,作业完毕上传ERP系统,直接生成ERP作业单据,更新ERP库存数据。

  • 无缝连接
  • 及时预警
  • 透明化
  • 产品追溯
  • 减少质量损失
  • 移动应用
  • 有效防错
  • 可连续性

集成统一的生产指挥调度平台,集成仓库、制造、计划、质量、物流等,使生产过程数字化、透明化;
体现生产过程的快速反应与敏捷制造的能力,保障生产的连续性、可控性。

  • 质量数据全方位采集
  • 责任划分
  • 标准化管理
  • 质量预警
  • 质量分析
  • 质检看板
  • 检验指导卡-无纸化
  • 异常主动干预

检验标准建立:不同物料检验项目、检验方式数据建模;AQL抽样标准导入,检验图纸E化,检验不良原因标准化,品质不良报警与跟踪处理机制。

  • 条码标识
  • 数据采集
  • 产品档案
  • 反应迅速
  • 双向追溯
  • 减少追溯
  • 贴合消费者
  • 高效便利

家具行业对品质、安规要求高的产品需要追溯材料来源、生产过程信息,此方案用可以通过途程单(少批量、单品)或者序列号SN码进行追溯,跟踪关键部件和成品的流向,建立产品制造档案。按条码流水号瞬间追溯产品配置、供应来源、供应批次、生产计划、质检状况的信息。

  • 统一管理中心
  • 产能掌控
  • 异常预测
  • 无纸化管理
  • 模具管理
  • 设备基础管理
  • 设备数据管理
  • 提高效率

实现设备基础管理(点检、保养、维修、计量等)的程序化、系统化;
通过对各种设备数据的分析,发现影响设备效率的关键因素,不断提高设备的生产效率。

  • 无缝衔接
  • 消除信息孤岛
  • 可视化
  • 数据整合
  • 决策支持
  • 高效协同
  • 云端管理
  • 可视化管理

实现各系统之间的信息集成,彻底消除制造各环节间的信息孤岛,实现计划层、执行层及控制层之间无缝的衔接,应用云数据管理平台,将多方数据进项统一数据建模,整合分析,实现数据决策支持,同时实现共享、分工、交互的企业协同管理。 数据呈现:看板管理, 支持PC,浏览器,移动设备查看及管理。

更多详情,致电
400-823-8896,020-82596900
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